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纸张印刷适性对产品质量的影响

发布时间:2012-10-25  点击量:3312

纸张印刷适性对产品质量的影响

    纸张的印刷适性是指纸张与印刷条件相匹配,保证印刷顺利进行,并获得优质印刷品所必备的适合于印刷作业的性能,主要包括纸张的表面强度、吸墨性、弹塑性、含水量、酸碱性、平滑度等。

一、表面强度

  表面强度是指纸张的表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度 在印刷过程中.如果印刷纸张的表面强度较差.印品的图文边缘便会看到白边或者印不实、发虚等现象,且纸张易掉粉、掉料,会增加胶印中橡皮布及墨辊的清洗次数。这时应注意调整好印刷压力,严格控制水墨平衡,并在油墨中加入适量的去粘剂。

二、吸墨性

纸张吸墨性是指纸张吸收油墨的能力。纸张吸墨性强,印迹就容易干燥,但吸墨性过强,会使印迹模糊且缺乏光泽,严重时还会导致透印;反之,吸墨性弱,印迹干燥速度慢,容易发生印迹过底等弊病。此外,纸张要具有吸墨均一性,且吸墨速度要适当,否则字迹墨色深浅不一,或出现墨迹不干的现象,表面平滑度差的纸张.对油墨吸收快,吸墨量大,印刷此类

纸张时压力要相应大一些,否则印后易露底而发花,对铜版纸等表面光滑度较好的纸张,墨层应尽量薄一点.以免发生粘脏,考虑到受墨面积较大或多色叠印,应在油墨中加入适量燥油.收纸部分采用晾纸架,将印品分开,以防不易干燥和背面粘脏。

三、弹塑性

纸张的弹性和塑性是指纸张受压力作用后所表现的一种物理性能,纸张弹性越大吸墨性就越强,印刷墨层也就容易干燥。反之,纸张弹性太小,吸墨性能差,印迹易过底在实际生产过程中.如遇到弹性大的纸张,可适当增加印刷压力.墨层厚度则可稍微薄一点:如遇到印刷塑性较大的纸张,印刷压力则应略小一点.并适当增加供墨量.以减少印张背面的凸痕,确保印品质量.

四、含水量

纸张的含水量是以纸中所含水的重.量与纸的重量的百分比来表示.一般情况下,印刷用纸的含水量应控制在7%左右。纸张是亲水性很强的物质,含水量会随不同环境温、湿度的变化而变化.从而引起尺寸和形状的变化纸张含水量不均将造成纸张不平整,是纸张印刷时打皱的主要原因,纸张含水量过大时,其抗张能力和表面强度降低,塑性增强.影响印迹的干燥速度,易使纸张背面蹭脏;纸张含水量过低.则纸张脆硬,在印刷过程中易发生静电和吸湿变形,使产品套印不准。所以纸张要按要求保管,外包装纸不要过早除去印前可进行调湿处理,控制车间温、湿度.稳定其含水量以保证套印的准确性。印张越大,因含水量变化和印刷压力而导致的变形越大若印品要求精度高而印数又不多,可以考虑采用少拼多印版的方法。用尺寸较小的纸张来印刷,可提高套印精度。

五、酸碱度

一般情况下,印刷纸张的PH值以中性为宜,纸张的酸碱性大小不适,可使某种不耐酸或碱的油墨变色.并影响印迹的干燥性。纸张的酸性过强,将抑制印迹的干燥和印刷成色效果:纸张呈碱性,纸中的碱性物质会传送到水箱中,改变润÷版液PH值,使油墨乳化、印品带脏。

六、平滑度

平滑度是指纸张表面的平整程度.它取决于纸张表面的形貌.体现了纸张的表面结构特性。采用表面较平滑的纸张进行印刷.印版或橡皮布上的油墨能较大面积与纸张接触.印品上的图文可以得到如实的再现,尤其是小网点可得到准确还原,从而在纸张上得到图文清晰、墨色饱满的印迹。对于带网点的印刷品,只有使用高平滑度的纸张,才能使画面的网点清晰.上阶调丰富,色彩艳丽。而平滑度低的纸张,由于纸面存有凹陷状.印品版面字迹断笔、印刷画面模糊、网点空虚、图案层次感差。在印刷平滑度差的纸张时,可适当加大印刷压力和墨量.提高印刷品质量。

 

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