纸箱制造过程中影响凹印印刷品质量的因素

        1)油墨性能的变化：凹版印刷油墨是挥发性干操，通常只需几秒钟。油墨干操速度的快慢与溶剂的选用有关，当油墨干燥速度不适宜时，就会出现粘坏、不干、脱墨、字线图案残缺不全等问题。因此，印刷时要控制油墨的挥发速度，掌握好油墨的浓淡和严格控制墨量，以保证印刷产品达到质量标准。
    
　　2)湿度的变化：印刷车间的温度变化对印刷品质量有直接影响。在没有恒温设备的印刷车间，应采用冷热风调节室温，但必须掌握好风速、风全、风温风口的位置等，才能把握好印刷品的质量。一般情况下温度应保持在15"C。
凹印机印刷过程张力的控制
    在印刷过程中，必须随时注意温度变化对质量的影响。因为刚开机器时，印版滚筒、压印滚筒尚未发热，运转1h左右，印版滚筒、压印滚筒逐渐发热并将热传至导辊。因而会影响墨迹的干燥，此时应对机器速进行调节，协调机器速度与干燥度的关系。

　　3)进出料的变化：开卷时筒料较大，张力较小，随着不断开卷印刷，筒料逐渐缩小，张力也逐渐增大，操作技工必须掌握开卷张力变化规律，不断调整张力控制。否则，会产生张力不均，使产品套色不准和产品变形(缩短)等问题。
　　
　　所以必须随着筒料直径的缩小而将夹具和摩擦器逐渐放松。因为进料松紧，相应会影响到套印的准确。出料时的松紧度一般松于进料。但要随着筒料直径的由小变大调整卷筒的张力，否则同样会使套色不准。

关键字：（湖南 包装，长沙 包装，湖南 纸箱，长沙 纸箱，长沙星沙包装有限公司，星沙包装，长沙纸箱，湖南纸箱，瓦楞印刷，瓦楞纸板，瓦楞纸箱，高清印刷，印刷 技术，高清 印刷 技术，煜生 印刷机操作说明）

                                                                                                                                                            

文章来源:长沙星沙包装有限公司