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在瓦楞纸箱结构设计中，我们常常会遇到设计的条件输入不充分，致使无法设计或必须重新获取设计输入的各种条件，降低了工作效率；更为严重的是不充分的设计条件导致的工艺生产中的缺陷、批量生产和设计意图的偏差，甚至有纯粹不符合客户要求等情况发生。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。
很多人把设计开发这一块的管理流程比作小的ISO9000系统，这其实一点也不为过。因为其涵盖的内容多，接触的人员多且范围广，不光需要和客户面对面的沟通，还需要和企业内部的各个工序沟通。只有真正的理解客户的意图，并且完整的把客户的意图转化为合格的产品，符合客户在使用过程中的期望，一个产品的设计才算完成。值得注意的是这样一个繁琐的过程，单凭几个设计人员的经验是不能完成的。我们不仅仅需要综合各个设计人员的经验，还需要以严格的管理程序来促进这些工作有条不紊的进行，最终达到以最快最优的速度，设计出令客户满意的产品。
要求专业设计人员的设计必须满足以下条件：
设计的输入和输出的条件书面化（特别是客户调研时防止各种输入条件的遗忘）；
商讨出各个工序交接点最实用的交接流程；
快捷、简便的处理程序等等。
整个纸箱结构设计的流程，实际上就是一个很简单的输入到输出的过程。从输入着手，结构设计输入条件包括如下三个方面：
客户直接或通过通讯工具报单；
客户通过业代表报单；
设计人员通过市场调研获取（这其中包括组织内部有计划的对客户信息获取的调研或前两种条件不能满足设计要求而进行的调研）。
不管采用那一种方式获得输入的条件，至少要求获取以下设计输入内容：
内装物的性质、形状、尺寸；
内装物的重量；
内装物的陈列方式；
内装物的运输方式、堆码方式；
货物的仓储环境、运输路线、运输时间；
客户期望的纸箱箱型和制作材料；
客户要求的交付时间等；
环保要求或相关的法律法规的要求；
客户其他的一些要求。
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